Makaleler

Okurlara ve Yazarlara Adanmıştır!

• Anasayfa
• Makale Yaz
• Son Makaleler
• Popüler Yazarlar
• Popüler Makaleler
• Ä°letiÅŸim

İşletme Kaynakları Planlamasına Giriş, Alper Şener- Endüstri Müh. 4

Tarih: 08.09.2008 | Görüntülenme:

Loading

İşletme Kaynakları Planlamasına Giriş, Alper ŞENER- Endüstri Müh. 4

Müşteri talebinin devamlı kalite ve nicelik bi şekilde değiştiği ve bu değişimin tahmin edilmesinin ne kadar zor olduğu bilinen 1 gerçektir. Faaliyetlerimizi bu değişime elverişli devinim edebilecek hale getirebilmenin yolu ERP (Enterprise Resource Planning İşletme Kaynakları Planlaması) yaklaşımından geçmektedir. Hem stratejik planlama çalışmaları birlikte belirlenen amaç ve hedeflere, hem de üretim ve dağıtım kaynaklarımızın kapasite ve özelliklerine gereken ayrıntıda dikkat ederek, faaliyetlerimizi değişime hassas hale getirebilmek yalnız ERP yaklaşımı birlikte muhtemel olabilmektedir.

ERP, işletmenin stratejik amaç ve hedefleri doğrultusunda müşteri taleplerinin en elverişli biçimde karşılanabilmesi için değişik coğrafi bölgelerde bulunan tedarik, üretim ve dağıtım kaynaklarının en faal ve verimli biçimde planlanması, koordinasyonu ve denetim edilmesi fonksiyonlarını bulunduran 1 program bi şekilde iyi 1 işletme sistemidir.

ERP nin 1 özelliği, işletmenin coğrafi bi şekilde değişik bölgelerde (yurt içi ve dışı) bulunan fabrikalarının, bunların tedarikçi firmalarının ve dağıtım merkezlerinin (korunak) kaynaklarını eşgüdümlü bi şekilde planlamasıdır. milli ya da uluslararası düzeyde birden çok fabrikası, tesisi ve depoları bulunan 1 şirketin bütün kaynaklarını faal ve verimli 1 biçimde planlayabilmesi ERP yaklaşımı birlikte muhtemel hale gelmektedir. Bu çerçevede, hangi müşteriye ait hangi siparişin hangi dağıtım merkezinden karşılanması ya da hangi fabrikada üretilmesi gerektiği, bütün fabrikaların malzeme ve hizmet ihtiyaçlarının nereden karşılanmasının elverişli olacağı, fabrikaların elinde bulunan makine, malzeme, işgücü, güç, veri vb. üretim ve dağıtım kaynaklarının nasıl eşgüdümlü ve ortaklaşa bi şekilde kullanılabileceği belirlenmiş olmaktadır. Diğer 1 deyişle, müşteriye ait siparişin en dar sürede, istenen nitelik ve maliyette karşılanabilmesi için bütün bağlantılı işletmelerin dağıtım, üretim ve tedarik kaynaklarının kapasite ve özellikleri eşdeğer anda dikkate alınmaktadır.

Aynı biçimde bünyesi içinde değişik fabrikalar ya da eşdeğer fabrika bünyesi içinde değişik üretim tiplerinde değişik üretim süreçlerinin olması, esnek 1 kaynak planlama yaklaşımının uygulanmasını gerektirmektedir. ERP bu farklılıklar birlikte başedebilen 1 yapıya sahiptir. Fabrikalar arası entegrasyonu, fabrikalar bazındaki esneklik ilkesine elverişli bi şekilde gerçekleştirir. Amaç fabrika bazında ademi merkezi yönetimin avantajlarından yararlanırken fabrikalar arası koordinasyonu ve entegrasyonu işletmenin esas stratejileri doğrultusunda sağlamaktır. Merkeziyetçiliğin derecesi değişik boyutlarda düşünülebilir. mesela bütün fabrikaların uzun vadeli satınalma kontratlarının merkezi bi şekilde yapılması ya da fabrikaların kendilerinin yapması öngörülebilir. Keza müşteri kredi kontrolü merkezi ya da ademi merkezi bi şekilde yapılabilir. yalnız mecburi bi şekilde talebin fabrikalara yönlendirilmesi, fabrikalar arası taşıma, performans analizi, mali konsolidasyon merkezi bi şekilde yapılmak zorunda olan faaliyetlerdir.

Yukarıda da açıklanmış olduğu gibi; Şirket değişik fabrikalar ve değişik üretim süreçlerine sahip olsa dahi tasarım, merkezi satın alma, depolama, sevkiyat vb. birtakım fonksiyonların ortak olması mecburi ya da ekonomik olabilmektedir. Bu durumda, ERP, söz konusu fabrika ve üretim süreçleri arasındaki eşgüdümü sağlayarak faal ve verimli 1 çalışma düzeni oluşturacaktır.

ERP sistemi, temin sürelerini ve maliyetleri işletme genelinde 1 anlayışla azaltma amacında yöneliktir. bütün seviyedeki işlerin tek 1 global işletim düşüncesiyle yürütüldüğü 1 sistemdir. Proaktif 1 fikir birlikte meseleler, önceden görülerek gereken önlemler önceden alınabilmektedir. Herhangi 1 noktada alınacak 1 kararın, işletme bütününe etkileri önceden belirlenebilmektedir. 1 metod değişikliğinin işletmenin global performansına etkisi değerlendirilebilmektedir. bütün çalışanın istediği veriye, istediği an erişebilme olanağı, yönetim yapısını da yalınlaştırmaktadır.

Sonuç bi şekilde, ERP; işletmenin stratejik amaç ve hedefleri doğrultusunda müşteri taleplerini en elverişli biçimde karşılayabilmek için değişik coğrafi bölgelerde bulunan tedarik, üretim ve dağıtım kaynaklarının en faal ve verimli 1 biçimde planlanması, koordinasyonu ve denetim edilmesi fonksiyonlarını bulunduran 1 program sistemidir. Söz konusu planlama, kordinasyon ve kontroldeki esas ilke ve sistematik Üretim Kaynakları Planlaması (MRP II) birlikte aynıdır.

Satış, imalat, mühendislik, stok denetim ve nakit akışı gibi sistemin bütün kesitlerini ortak paydada toplayan MRP IInin ise en çarpıcı özelliği 1 simülatör olmasıdır. MRP II birlikte idari ve üretim birimleri arasında bilgi entegrasyonu sağlanmakta ve bu entegrasyon gruplar arasında koordinasyonu arttırmaktadır.

Böylece, en aktüel bilgiye en süratli biçimde ulaşma imkanının getirdiği üst seviye veri entegrasyonu sayesinde; Pazar, müşteri ve iş dünyası oluşumlarına organizasyonun anında tepki vermesi sağlanır. Envanter kontrolü ve arz/talep dengesi yerine oturtulur.

Böyle 1 ERP sisteminin sağlayacağı birçok fayda bulunur. Öncelikle eski duruma göre hemen kendini hissettirecek olan iyileşme, özellikle stok maliyetleri olmak üzere işletme genelinde etkinlik maliyetlerinin azalması bi şekilde görülecektir. Daha yalın bilgisayar ve işletim sisteminin beraberinde getirdiği fonksiyonel entegrasyon sayesinde yönetim bütün işletme faaliyetleri üzerinde küresel kontrol sağlayabilecektir. Bu imkân, bütün uygulamalara istenildiği zamanda istenilen noktadan ulaşım kolaylığın sağlanabilmesi birlikte ortaya çıkmaktadır.

ERP fonksiyonlarının gelişimi:

MRP

MRP II

ERP

Rotalar / İş istasyonları

Lot kontrol

Kalite sistemi planlama

Ürün ağaçları

Satış planlama

Depo sistemleri planlama

Kapasite ihtiyaç planlama

Satınalma planlama

Proses operasyonları planlama

Malzeme ihtiyaç planlama

Kaynak planlama

Kontrol sistemleri

Master üretim planlama

Lojistik sistemi

Laboratuvar veri planlama

Envanter yönetimi

Fabrika sahası üretim kontrol

Düzenleyici raporlama

Finansal planlama




Makaleyi Derecelendirin:

Toplam oy: 0, Oran: 0/5

Yazdır | Gönder | Yayınla | Yazara Geribildirim | Etiketler

Yorumlar (0)
Yorum Gönderin
Profesyonel bir yorumcu olmak için yorumlar.com'a üye olunuz.